相比傳統(tǒng)的沾錫方式,全自動沾錫機(jī)有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源,一臺自動化沾錫機(jī)的產(chǎn)量遠(yuǎn)比人工沾錫要準(zhǔn)確,產(chǎn)量大幅度提高,減少不良率的出現(xiàn)。同時,也為企業(yè)解決了人力問題,也減少了工作人員在工作中操作不當(dāng)帶來的危險。
1、全自動沾錫機(jī),不經(jīng)代理商,價格真實(shí),給您帶來真正的實(shí)惠。
2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣,高精度零件悉數(shù)選用,。
3、操作簡略,線材長度,裁線速度,浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。
5、線長由原裝馬達(dá)操控,總長和剝口長度到司。
6、叉刀設(shè)備,線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。
7、無鉛錫爐,滿意環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)。有主動刮錫設(shè)備,使裁出的線材亮光無錫渣殘留。
8、可設(shè)定刮錫時刻,使錫損耗達(dá)到;90度角沾錫,錫口均勻到位。
9、有全自動沾錫機(jī)和助捍濟(jì)設(shè)備。
10、夾線設(shè)備選用特別材料,使線材外皮無夾痕。
在使用全自動沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中,刀具的使用是至關(guān)重要的,在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長,工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音,這同時也會對人身體產(chǎn)生危害,正確合理使用這種全自動沾錫機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。
全自動沾錫機(jī)使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式,要想減小振動方法有很多種,比如使用鋒利的刀具,對于細(xì)長的工件采用90度的刀具角度來切削,調(diào)整切削的具體參數(shù),合理的安排走刀的工藝路徑等。
全自動沾錫機(jī)模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理,模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機(jī)器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機(jī)的電機(jī)之前,離合器必須處于分離狀態(tài),飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機(jī)的所有潤滑點(diǎn)和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油,每班不少于2次。
定期檢查全自動沾錫機(jī)各部件是否正常工作,各連接部件和緊固件是否松動。如有松動,及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損,必須及時更換。全自動沾錫機(jī)和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中,如果發(fā)現(xiàn)故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停機(jī)檢查和修理。
全自動沾錫機(jī)沾錫高度測量順序:首先,確定被測導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常,則測量結(jié)束。及時停止測量,不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機(jī)器上的皮屑或終端皮屑,請用不銹鋼攝像機(jī)拍攝,不要用清除,以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機(jī)器的運(yùn)動部件,造成部件磨損或機(jī)器故障。
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